什么是VOCs？

揮發(fā)性有機化合物（VOCs）就是指參加空氣光化學(xué)反應(yīng)的有機物，包含非甲烷氣體氮化合物（乙烷、環(huán)己醇、炔烴、脂肪烴等）、含氧量有機化合物（醛、酮、醇、醚等）、有效氯有機化合物、中氮有機化合物、硫含量有機化合物等，是產(chǎn)生活性氧（O3）和可吸入顆粒物（PM2.5）環(huán)境污染的關(guān)鍵前體物。

VOC廢氣處理有什么工藝？

當(dāng)今在我國VOCs涉及到的環(huán)境污染制造行業(yè)廣且各制造行業(yè)排污的VOCs類型多種多樣、成份繁雜，普遍的有氮化合物、醛類、醚類、酯類等。加氣站、室內(nèi)裝修、餐館、干洗店、噴漆、化工廠等生產(chǎn)制造或應(yīng)用溶劑的制造行業(yè)都會造成VOCs排污。除此之外，整治技術(shù)性管理體系繁雜，涉及到十多種技術(shù)性及組成技術(shù)性，一般一個環(huán)保設(shè)備公司只有把握一種技術(shù)性到幾類技術(shù)性；特別是在業(yè)界對技術(shù)性應(yīng)用領(lǐng)域、應(yīng)用標準欠缺周期性了解，對工藝技術(shù)和廢氣處理設(shè)備設(shè)計方案存很大盲目性等難題。

有關(guān)VOC廢氣處理工藝，這幾個問題應(yīng)當(dāng)把握：

什么叫熱破壞法VOC廢氣處理工藝？

什么叫蜂窩煤輪式濃縮技術(shù)？

什么叫膜分離技術(shù)？

熱氧化法如何完成VOC有機廢氣處理？

活性炭吸附技術(shù)和變壓吸附技術(shù)有哪些不一樣？

VOC處理加工工藝

當(dāng)今，VOC廢氣處理技術(shù)關(guān)鍵包含熱破壞法、變壓吸附分離與清潔凈化技術(shù)、吸附法和空氣氧化解決方式等。

熱破壞法

熱破壞法就是指直接和輔助點燃VOC氣體，或運用適合的催化劑加速VOC的化學(xué)變化，最后做到減少有機化合物濃度值，使其已不具備不良影響的一種解決方式 。

熱破壞法針對濃度值較低的有機廢氣處理實際效果比較好，因而，在解決較低濃度的有機廢氣處理中獲得了廣泛運用。

這類方式關(guān)鍵分成二種，即直接點燃和催化燃燒處理。直接點燃對工業(yè)廢氣處理效率相對性較高，一般狀況下可做到99%。而催化燃燒指的是在催化反應(yīng)床層的作用下，加速工業(yè)廢氣的化學(xué)變化速率。這類方式比直接點燃用時較少，是濃度較高的、小流量有機廢氣治理的優(yōu)選技術(shù)。

活性炭吸附法

運用吸附劑（顆粒狀活性碳和活性炭纖維）的多孔材料，將有機廢氣中的VOC捕捉。將含VOC的工業(yè)廢氣根據(jù)活性碳床，在其中的VOC被吸附劑吸附，有機廢氣獲得處理，進而排進大氣。

炭吸附法主要用以脂肪和芳香族碳氫化合物、絕大多數(shù)含氯溶劑、常見醇類、一部分酮類和酯類的回收。

變法吸附技術(shù)

吸附劑在一定工作壓力下吸附有機化合物；當(dāng)吸附劑在吸附飽和狀態(tài)后，根據(jù)壓力轉(zhuǎn)換來“釋放”脫附的有機化合物。其特性是無空氣污染物，回收高效率，能夠回收反應(yīng)類有機化合物。可是該技術(shù)實際操作花費較高，吸附必須加壓，吸附必須解壓，環(huán)境保護中運用較少。

熱氧化法

根據(jù)燃燒來清除有機化合物的，其工作溫度達到700℃－1,000℃，那樣難以避免地具備高的燃料花費；為減少燃料花費，必須回收發(fā)熱量，有二種方法：傳統(tǒng)式的間壁式換熱，新式非穩(wěn)態(tài)蓄熱換熱技術(shù)。

間壁式熱氧化是用傳熱管或平板式間壁熱交換器來捕捉清潔排污氣的發(fā)熱量，它能夠回收40％－70％的能源，并且用回收的熱量來加熱進到空氣氧化系統(tǒng)的工業(yè)廢氣。加熱后的有機廢氣再根據(jù)火焰來做到空氣氧化溫度，開展清潔，間壁換熱的缺陷是熱回收效率不高。

蓄熱式熱氧化（簡稱RTO）收購熱量選用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式。主要原理是：有機廢氣和清潔后的排污氣相互交替循環(huán)，根據(jù)不斷更改流向，來最大限度地捕捉熱量，蓄熱系統(tǒng)軟件提供了較高的熱能回收。

催化燃燒法

噴漆廢氣處理經(jīng)阻火器進到催化反應(yīng)設(shè)備，在板式熱交換器內(nèi)與高溫廢氣開展熱量互換，經(jīng)加熱的有機廢氣進到加溫室（內(nèi)設(shè)立電熱管）進一步提溫，達到起燃溫度的有機廢氣再次進到催化反應(yīng)床內(nèi)，在貴重金屬Pt、Pd金屬催化劑的作用下，使溶劑徹底氧化分解為H2O和CO2，并釋放出來大量反應(yīng)熱，可保持催化燃燒裝置需要的起燃溫度，做到熱力循環(huán)。

板式熱交換器將高溫廢氣與進口低溫廢氣開展熱量互換，一部分熱量得以回收，降低了加熱耗能。經(jīng)回收一部分熱量的高溫尾氣在風(fēng)機抽力的作用下通過排氣筒達到環(huán)保標準排放。

系統(tǒng)達到熱平衡后自動關(guān)掉電加熱器設(shè)備，自此，催化燃燒系統(tǒng)就靠有機廢氣中的溶劑點燃時產(chǎn)生的熱能，在不必另加電力能源的基本上使催化燃燒系統(tǒng)繼續(xù)進行直到完畢。充分考慮催化燃燒設(shè)備需要清潔檢修，在過濾阻火器前設(shè)定旁路管和旁路閥。

在應(yīng)用溶劑的制造行業(yè)中，噴涂工藝、包裝印刷等制造行業(yè)，溶劑濃度值低、風(fēng)量大，若選用所述方式都將應(yīng)用巨大的機器設(shè)備，損耗很多經(jīng)費預(yù)算?，F(xiàn)階段對這種較低濃度的、風(fēng)大量的工業(yè)廢氣，還可以選用下邊幾類方式開展整治。

蜂窩輪式濃縮系統(tǒng)

該系統(tǒng)選用蜂窩輪，接連不斷地將較低濃度的、大風(fēng)量的排氣中的溶劑吸附、分離出來；隨后，再用小排風(fēng)量的熱氣吸附獲得濃度較高的、小排風(fēng)量的含溶劑汽體。濃縮后的汽體再與中小型的催化燃燒裝置或活性碳回收設(shè)備組合，組成經(jīng)濟的VOC處理設(shè)備系統(tǒng)。

脫附后的排氣要是用吸附排風(fēng)量十分之一的設(shè)備就可以開展解決了。該系統(tǒng)體型小，花費低，國外已變成整治較低濃度的、大風(fēng)量工業(yè)廢氣的優(yōu)選方式 ，并獲得廣泛運用。

液體吸收法

根據(jù)工業(yè)廢氣與液體吸附劑觸碰，使在其中的溶劑被吸附劑所吸收，再經(jīng)解吸，將溶劑去除或回收，井使吸附劑得到再生反復(fù)運用。

微生物法

微生物薄膜蒸發(fā)應(yīng)用微生物菌種將溶劑溶解。因能耗極低，運行費也很便宜而遭受大家使用，尤其是在歐州，以德國為管理中心開展科研開發(fā)，運用案例慢慢增加。